מרווח חבית בורג כפול מקביל: מה למדוד לפני החלפה

לבורג תאום מקביל אין מרווח אוניברסלי אחד

על בורג יחיד קונבנציונלי, מרווח קוטר מתבטא לעתים קרובות בקוטר פנימי של חבית מינוס קוטר בורג חיצוני. מרווח רדיאלי הוא חצי מההבדל הזה. שֶׁלָנוּמדריך למדידת בלאי של בורג בודדמסביר מדוע התחנות וההגדרות הציריות עדיין צריכות להתאים.

בורג תאום מקביל מוסיף את הבורג השני, אזור משתלב, מרחק מרכז ויחס זוויתי מתוזמן. הקנה הוא בדרך כלל פרופיל של דמות שמונה ולא קדח עגול יחיד. הבלאי יכול להיות שונה גם באונה השמאלית והימנית ובפנים מנוגדות של הטיסות.

לכן, קובץ המדידה צריך להפריד לפחות חמישה קשרים:

• הפרופיל החיצוני של כל בורג לאונת החבית המתאימה לו.
• מרווח בורג לבורג דרך אזור ההתערבות.
• מרחק מרכז ומיקום שתי אונות החבית.
• שלב סיבובי, ידיות וזהות בורג שמאלי או ימין.
• מרווחים צירים רלוונטיים, פני דחף, מרווחים ומצבי קצה.

שמור על זהות הרכבה לפני משיכת הברגים

המדידות מאבדות ערך אם הברגים השמאלי והימני מתערבבים או שהפניית השלב נעלמת במהלך ההסרה. לפני שחרור המכלול, צלם את קצה הכונן וקצה הפריקה. סמן את כיוון הצפייה המשמש לתיאור סיבוב, ולאחר מכן סמן את שני הברגים, הצירים, המרווחים וסימני התזמון.

רשום אם המכונה משתמשתברגים מסתובבים יחדאוֹברגים מסתובבים נגדית. רשום גם אם הברגים הם מקשה אחת או מורכבים מאלמנטים. אל תניח ששני ברגים בעלי ממדים חיצוניים דומים חולקים את אותה יד, ספליין, סדר או תזמון.

השתמש בהוראות ההסרה של יצרן המכונה ושמור על כל תכונת נעילה ותזמון. אם לא ניתן להפוך את הזוג תחת הנוהל המאושר לאחר הרכבה מחדש, עצור. הפעלת מומנט כונן כדי להתגבר על הפרעה לא ידועה יכולה להפוך שגיאת זיהוי לנזק.

בנו מערכת קואורדינטות אחת עבור שני הברגים ושתי האונות

נקה את הרכיבים מבלי להסיר עדות לניקוד, אובדן ציפוי או בור. תן לחלקים להגיע לטמפרטורת בדיקה יציבה. קבע נקודת אפס בקצה בעל שם וסמן תחנות ציריות שניתן לחזור עליהן על זוג הברגים והקנה.

הוסף תחנות לפני ואחרי שינויים בגיאומטריה, פתחי הזנה ואוורור, אזורי ערבוב וקצה בניית הלחץ. בכל תחנה, זהה את הבורג השמאלי, הבורג הימני, האונה השמאלית והאונה הימנית. הקלט מספר כיוונים זוויתיים כאשר השיטה מאפשרת, כי קוטר בודד יכול להסתיר סגלגל או בלאי חד צדדי.

שיטת האבחון החבית של קופריון שפורסמהדורש שהחביות שלו יהיו נקיות וקרירות, ולאחר מכן משתמש במדידת נידח ובדיקת וידאו ברזולוציה גבוהה בגדלים מסוימים של ZSK ו-STS. המכונה וכלי הבדיקה שלך עשויים להיות שונים, אך הגישה מדגימה מדוע ראיות מימדיות וחזותיות שייכות לאותו דוח.

אל תמציא רזולוציה על ידי הוספת מקומות עשרוניים מעבר למכשיר ולשיטה. רשום את המכשיר, מצב הכיול, מצב התמיכה, טמפרטורת הבדיקה ותיעוד המפעיל או הבדיקה. מפה שניתן לחזור עליה עם אי ודאות כנה שימושית יותר מגיליון אלקטרוני מרשים הבנוי מנקודות מעורפלות.

השתמש בהתנהגות קו כדי לבחור מיקומי בדיקה, לא כדי להכריז על כישלון

ירידה בתפוקה באותה מהירות בורג, לחץ לא יציב, עומס משתנה, פיזור לקוי, חומר לא נמס ופגמים חוזרים במוצר יכולים להצדיק בדיקה. הם יכולים להגיע גם מהאכלה, ניסוח, תנורי חימום, חיישנים, אוורור, קובייה מוגבלת או בעיית כונן.

שמור קו בסיס הפעלה לפני שינוי מספר הגדרות בבת אחת. רשום את קצב ההזנה בפועל, מהירות הבורג, חיווי העומס או המומנט, הלחץ, הגדרות האזור, טמפרטורת ההיתוך הנמדדת כאשר היא זמינה ובדיקות המוצר המוגמר. השווה את אותו ניסוח והגדרה במורד הזרם.

ה-Japan Steel Works מציינים שאלמנטים עם בורג כפול בלויים יכולים להפחית את התפוקה והפיזור ועשויים לתרום לכשל רציני בפיר-בורג או בתיבת ההילוכים. זו סיבה טובה לבדוק מוקדם, אבל התסמין עדיין צריך להיות קשור למצב פיזי במכשיר שלך.

החלט מה להחליף מהדוח המותאם

החלפה עם ברגים בלבד היא סבירה כאשר שתי אונות הקנה נשארות בגיאומטריה המאושרת, הקשר המרכזי בריא והגורם לבלאי מובנה. החלפה של חבית בלבד יכולה להיות מוצדקת גם כאשר צמד הברגים נשאר מקובל ותואם לגיאומטריית הקדח המשוחזרת.

החלף את הסט התואם כאשר שני הצדדים שחוקים, גיאומטריית הייחוס אינה ודאית, או שרכיב חדש עדיין יפעל נגד שותף פגום. אם תבנית הבלאי מצביעה על חוסר יישור, שגיאת שלב או חומר זר, הסר את הסיבה לפני התקנת חלקים חדשים.

אל תשתמש במכפיל אינטרנט גנרי כמגבלת החלפה אוטומטית. קוטר, סוג בורג, עיצוב מכונה, סובלנות חומרים ומוצר הכל חשוב. שרטוט המבנה המקורי וקריטריוני השירות של יצרן המכונות צריכים לשלוט בהחלטה.

לתסמינים רחבים יותר ואפשרויות תיקון, ראה שלנובלאי קנה בורג ומדריך החלפה. דף ספציפי זה לתאומים מוסיף את המידע השמאלי/ימני, האונה, המרכז וההדרגה שבדיקה קונבנציונלית חד-קדמית אינה מכסה.

השתמש במיקום הבלאי כדי לציין את פני השטח

של ננהאיהמוצרי בורג תאומים מקביליםכוללים יישומי PVC, PE, PP, גומי, פלסטיק, תרכובות וגרנולציה. חובת החומר משתנה על פני טווח זה. יש לציין סיבי זכוכית, חומר מילוי מינרלי, פיגמנט, זיהום ממוחזר ורכיבים קורוזיביים לפי דרגות וטעינה.

דפי המוצר המסתובבים והמסתובבים שלנו מציינים את אותם ערכי ייחוס הליבה: 38CrMoAlA, קשיות טיפול בחום של HB260 עד 320, קשיות ניטרידה של HV950 עד 1000, עומק חנקה של 0.50 עד 0.70 מ"מ ושבריריות ניטריצה ​​בדרגה נמוכה יותר. הם גם מפרטים Ra0.4 וישרות הברגים של 0.015 מ"מ.

ערכי מוצר זמינים כוללים גם קשיות כרום של HV 950 ומעלה בעובי 0.05 עד 0.10 מ"מ, וקשיות דו מתכת של HRC60 עד 65 בעומק של 2.0 עד 3.0 מ"מ. HV ו-HRC משתמשים בסולמות שונים, כך שהמספר המודפס הגדול ביותר אינו מזהה את האפשרות הטובה יותר.

battenfeld-cincinnati ממליצה על מדידת בלאי פעם בשנה או לאחר 6,000 שעות עבודהבהנחיית השירות שלה עבור מכבשים יחידים, תאומים חרוטיים, תאומים מקבילים ופלנטריים. התייחס לזה כאל אסמכתא תכנונית של ספק אחד. קווים המעבדים חומרי מילוי חמורים או מציגים מגמת שחיקה מהירה עשויים להזדקק למרווח שונה.

הפוך את תיק הבדיקה להזמנה הניתנת לייצור

חבילת הצעת המחיר צריכה להכיל את יצרן המכונה והדגם, שרטוטים מאושרים, ניסוח חומר, תיעוד הפעלה ומפת בלאי. זהה אם אתה רוצה תחליף נאמן, הערכת תיקון או שינוי גיאומטריה. אם הביצועים חייבים להשתפר, ציין את היעד הניתן למדידה ואת אילוצי המכונה.

שליטה בציור חשובה לא פחות מהגודל הנומינלי. של ננהאיהדף ציוד ייצורמפרט דיוק מיקום קידוח וכרסום CNC של 0.02 מ"מ, מחרטות CNC עבור חלקי עבודה עד 6 מטר, ועיבוד חמישה צירים עבור טיסות לא סדירות ואוגנים מיוחדים. היכולות הללו עדיין זקוקות לתוכנית שרטוט ובדיקה חד משמעית.

בדוק תחילה התאמה, ולאחר מכן בדוק את הייצור

בדיקה נכנסת צריכה לאשר את זהות החלק, תיקון ציור, תוויות שמאל וימין, מסמכי חומר, מידות מוגדרות ומשטחים מוגנים לפני ההתקנה. שמור את רשומת המשלוח והבדיקה קשורה לזיהוי הרכיבים הסידוריים או הזוגיים המשמשים במפעל שלך.

עקוב אחר נוהלי ההרכבה, היישור, השימון, החימום וההפעלה של יצרן המכבש. אשר את התנועה החופשית הנדרשת של הזוג רק בשיטה המאושרת. אל תשתמש בכונן כדי לאלץ עמדה הדוקה בלתי מוסברת.

עמלה עם החומר המוסכם, סידור ההזנה והמות. רשום פלט, מהירות בורג, חיווי עומס או מומנט, לחץ, התנהגות טמפרטורה, מצב האוורור ואיכות המוצר המוגמר. השווה מול תנאי הקבלה, לא מול סיבוב קצר ללא עומס או שרף קל יותר.

שאלות נפוצות