חֲדָשׁוֹת

כדי לציין בורג בודד חלופי, שלח ארבע קבוצות מידע: פרטי מכונה וממשק, רישום ממדי מבוקר, החומר המעובד וחובת ההפעלה ודרישות קבלה ברורות. דוגמה בלויה עוזרת, אבל היא עדות הן לעיצוב המקורי והן לנזק שלאחר מכן. על המפעל להבחין בין השניים לפני אישור שרטוט.

תהליך ייצור הברגים והחביות כולל בדרך כלל סקירת יישומים, בחירת חומרים ומערכת פני השטח, הכנת ריקים, עיבוד גס וגימור, טיפול בחום או חיפוי קשיח, גימור מדויק, בדיקת מימד ואריזה מוגנת. הסדר אינו אוניברסלי. יש לתכנן אותו סביב הגיאומטריה, הטיפול והממדים הסופיים של החלק הספציפי.

למכבש מקביל עם שני ברגים משתלבים בקוטר קבוע הבנויים מאלמנטים מודולריים. רובם מסתובבים יחד, פועלים במהירות גבוהה לערבוב אינטנסיבי - מה שהופך אותם למכונה הסטנדרטית להרכבה, מאסטראצ', WPC ו-pelletizing. שלא כמו מכונה חרוטית, ניתן לבנות מחדש את פרופיל הבורג עבור כל ניסוח חדש.

קנה בורג בודד הוא בורג אחד המסתובב בתוך חבית גלילית מחוממת, מעביר, ממיס ושואבת פלסטיק דרך תבנית. הביצועים נקבעים בעיקר על ידי שלושה דברים: יחס L/D, יחס דחיסה וסוג בורג (סטנדרטי, מחסום או ערבוב). זוהי הבחירה החסכונית ביותר להפקה גבוהה של חומר אחיד - ניפוח סרטים, צינור מכדורים, יריעות וגרגירים.

מכבש בורג כפול משתמש בשני ברגים המשתלבים בתוך חבית דו-קומות כדי להזין, להמיס, לערבב ולשאוב פלסטיק דרך תבנית. שתי המשפחות העיקריות הן חרוטיות (ברגים מחודדים, הטובים ביותר לשחול ישיר של צינורות PVC, פרופילים ולוח) ומקבילים (ברגים מפולחים בקוטר קבוע, הטובים ביותר להרכבה, גרנולציה וערבוב חומרי מילוי גבוהים).

לחבית בורג כפול מקביל יש שני ברגים משתלבים בקוטר קבוע הפועלים זה לצד זה בקנה תואם עם שני קומות. בניגוד לחבית חרוטית, הברגים נשארים באותו גודל מקצה לקצה, והקנה בדרך כלל בנוי מקטעים. ברגים מקבילים מסתובבים יחד מתאימים להרכבה, גרנולציה ומסטרבאץ'; ברגים מקבילים מסתובבים נגדית מתאימים לעבודות PVC וחומרי מילוי גבוהים.